La cataphorèse consiste à immerger des pièces métalliques dans un bain afin d'y déposer – par électrolyse – un revêtement époxy noir qui protègera la pièce de la corrosion.

Une sous-couche préalable de phosphate zinc vient renforcer les caractéristiques techniques de la cataphorèse.

Constituée de 13 bains et d'une étuve de cuisson, notre ligne permet de traiter jusqu'à 3.000 m² par jour.

La peinture recouvre toute la surface, y compris les corps creux et les filetages.

• En plus d’être uniforme, la couche de peinture (de 15 à 20µ) est résistante aux chocs.
• La cataphorèse permet d’obtenir une excellente couche d'accroche pour l'application d'une peinture de finition (poudre ou liquide).
• Cette technique de peinture est une bonne alternative à la galvanisation puisqu’elle assure une résistance optimale à la corrosion.
• Les tests réalisés en brouillard salin sur des pièces cataphorésées valident une tenue à la corrosion jusqu'à 500 heures qui est doublée si la pièce est peinte.

Le process cataphorèse peut être appliqué sur de nombreux substrats : acier, acier galvanisé, acier électro zingué, aluminium et fontes.